能量输入的配比优化一下，用多重曝光的工艺做出了各种尺寸特点不一样的悬垂结构样件，还搞出了一套测量和评价整体翘曲变形的办法，研究了不同的尺寸特点会给悬垂结构的翘曲变形程度带来怎样的影响，针对极限成形的悬垂结构在尺寸和变形的相互关系方面也做了一番探究，最后通过分析不同尺寸特点的悬垂结构成形层能量强度的特点，把影响的原理给弄清楚了。具体的结论是这样的：对于那种达到极限成形角度的悬垂结构，成形层要是宽一些，悬垂结构样件整体抵抗翘曲变形的本事就更厉害。对于那种成形层宽度特别小的悬垂结构，成形角度大一些、成形层长度和悬垂面长度小一些，样件抵抗翘曲变形的能力就更强。

极限悬垂结构的特征尺寸一旦发生变化，就会让翘曲变形呈现出不一样的形状以及变形量的分布情况。成形层宽度比较小的时候，翘曲变形看起来就像是整个向外凸出来的弯曲，中间的变形要比两边的变形大；成形层宽度比较大的时候，翘曲变形看起来就像是悬垂面往里凹进去的弯曲，两边的变形要比中间的变形大。成形角度不一样的时候，都呈现出向外凸出来的弯曲，中间的变形要比两边的变形大。

成形层长度比较小的时候是往里凹的弯曲，最大的变形出现在悬垂的边缘那儿；成形层长度比较大的时候是向外凸的弯曲，最大的变形出现在悬垂面的中心那儿。悬垂面长度到了某个数值以后，弯曲的程度就慢慢稳定下来了，悬垂面长度比较小的时候是往里凹的弯曲，悬垂面长度比较大的时候是向外凸的弯曲，悬垂面中心的变形都要比两边的变形大。

要是把成形层的长度和宽度改一改，就会改变激光发挥作用的面积和时间，使得成形层输入的能量强度以及热应力累积的程度发生变化，同时实体粘连的面积有了变化，抵抗变形的强度也跟着变了，最后就导致了不同程度的翘曲变形。要是把成形角度改一改，悬垂边缘的粉末区域面积以及支撑的强度就会发生改变，所以翘曲变形的程度也就不一样了。